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改性塑料粒子的方法:化學改性和物理改性

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改性塑料粒子的方法:化學改性和物理改性

發布日期:2016-07-26 00:00 來源:http://www.rongshengxiangsu.com 點擊:

       由於PVC樹脂存在著成型加工性能差,如熔體粘度大,流動性不好、熱穩定性低、容易造成分解等;又PVC製品耐老化性差、易變脆、變硬、龜裂、韌性不好、耐寒性不佳等,改性塑料粒子一般要進行改性聚氯乙烯,來彌補上述缺點。

改性塑料粒子的方法:化學改性和物理改性

  改性PVC的方法有兩條途徑。第一條途徑為化學改性,第二條途徑為物理改性。

  化學改性其中分為共聚改性,即讓氯乙烯單體和其他單體進行共聚反應,例如和醋酸乙烯、偏二氯乙烯,丙烯腈、丙烯酸酯、馬來酸酯等單體共聚,以此提高成型加工性能,或使成型溫度降低,或開拓新的用途,或作為新型材料出現。

  另一種化學改性是在PVC側鏈上引入另外的單體基團,或另一種聚合物,進行接枝反應。例如乙一烯醋酸乙烯與氯乙烯進行接枝,控製氯乙烯接枝部分的數量及聚合度,以此改善這種改性材料的衝擊性能、低溫脆性、老化性等。

  還有一種化學改性是將PVC用水相懸浮法(或氣相法),進行氯化,使氯含量由原來的57%提高到65%左右,這樣改性的目的在於提高PVC的耐熱性,使用溫度比原來的PVC高出35-40℃,稱之為氯化聚氯乙烯(CPVC)。

  CPVC的密度比PVC大,為1.7克/立方厘米,阻燃性能優於PVC,拉伸強度也優於PVC,缺點是衝擊強度低。

  CPVC的成型加工性能難,其成型溫度比PVC高10-20℃;溫度調節範圍窄,穩定劑用量比PVC多1-2倍,潤滑劑用量也比PVC多。

  CPVC可用擠出法、注射法、壓延法生產製品。

  CPVC可用於管材、板材、型材、發泡材料、粘合劑、塗料、改性劑等。

  改性PVC的第二條途徑是物理改性,即通過添加各種助劑或是進行填充、共混、增強來改善其性能的。

  例如添加ACR來改善PVC物料的成型加工性能,添加內外潤滑劑或聚乙烯蠟來改善物料的粘度、流動性等,添加熱穩定劑,提高物料在成型加工時的熱穩定性,降低其分解溫度;添加抗氧劑、抗紫外線劑以提高製品的耐老化壽命,添加增塑劑提高物料的塑化性能,增加製品的柔軟度等。

  填充改性是通過加入無機或有機填充劑(填料)來改善某些性能。如加入木粉填料,降低PVC製品的比重,接近木材;加入金屬粉末,如:銅粉、鋁粉提高製品的導電性能;加入鐵淦氧磁粉,提高製品的磁性能,加入碳酸鈣提高製品的硬度,同時降低材料成本;加入赤泥,改善製品的耐熱、光老化性能,同時降低材料成本等。

  共混改性是通過加入一種或兩種高聚物(塑料、橡膠、彈性體等),通過共混合,得到所謂‘高分子合金’,以此改善PVC的流動性或衝擊韌性。例如能和PVC共混改性的其他高聚物有:丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS),甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物(MBS),聚丙烯酸酯,氯化聚乙烯(CPE),乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA),丁腈橡膠,乙丙橡膠,氯化聚氯乙烯(CPVC),馬來酸雙辛酯等。摻混樹脂即氯醋共聚物,可降低糊樹脂粘度。

  除此以外,還可用增強改性、交聯改性、發泡改性、輻射改性等方法來改善PVC的性能。例如用縱橫比大的雲母粉進行增強,用過氧化二異丙苯(DCP)進行交聯改性,提高強度,用偶氮二甲酰胺發泡劑來降低PVC製品的比重,用鑽60射線進行照射,提高強度等


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